货架制造

货架定制的技术要求

1.货架定制的基本要求

货架主要构件原材料采用Q235B（SS400）或更优钢材，材料强度、刚性及化学成分和力学性能均符合有关标准（如：GBT_700-2006_碳素结构钢）。各类货架整体安全系数须≥1.4，各构件规格满足满负荷承载强度与刚度要求，横梁挠度小于L/250,悬臂梁挠度小于L/150。货架底部及关键连接处采用10.9级高强度膨胀螺栓固定。

1.1货架制造的精度要求

A、立柱：
（1）、立柱全长调节孔距累计误差不大于±2mm，相临孔距误差小于0.02mm；
（2）、货架全长尺寸极限偏差不大于2mm；
（3）、立柱片弯曲误差小于L/1000 mm，并不大于6mm；
（4）、立柱与安装地面垂直偏差小于L/1000mm，并不大于6mm；
（5）货架片宽度极限偏差±1mm；
（6）货架片底板高低差极限偏差±0.5mm；
B、横梁：
（1）、横梁长度尺寸误差小于0.5mm；
（2）、横梁装配后两端高低误差小于1mm；
（3）、货架横梁达到要求的最大承载时，横梁的变形量满足横梁挠度小于L/250。
C、货架整体安装后应符合：
（1）、货架片沿巷道长度和宽度方向的垂直度均小于10mm；
（2）、在巷道宽度方向上允许偏差为±5mm。

1.2货架制造的喷涂工艺要求

货架框架、横梁和底板等的表面均经过环氧树脂粉末静电喷涂处理，固化温度为不低于200℃，固化时间不少于18分钟。涂装工艺在涂装线上作业，涂层表面丰满平滑，无明显色差桔皮等现象，其质量按GB9286标准执行。
货架喷涂工艺指标参数要求如下:
（1）漆层厚度                                 ：80 um±10%
（2）光泽度（ASTM523，60℃）                ：65±5%
（3）粘合性（DIN53151-2mm间距）              ：GT=0
（4）表面硬度（GB6739-86）                   ：2H
（5）Bucholz 硬度（DIN53153）                ：90
（6）直接冲击力（ASTM D2794-0.625 直径球）：>50kg.cm
（7）热抗力，180℃下30分钟                  ：良好
（8）耐腐蚀性（盐雾试验）GB1771-91             ： >500小时。

1.3货架制造的结构连接材料要求

（1）采用了气体保护焊且符合现行《焊接用钢丝》规定含有锰、硅等高脱氧的合金钢钢丝。
（2）普通螺栓采用《碳素结构钢》（GB700-88）规定的Q235钢制作。
（3）高强度螺栓符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》。货架底部及关键连接处连接采用10.9级高强度膨胀螺栓固定。

2.横梁式立体仓库货架定制的技术要求

2.1立柱

重型横梁式立体仓库货架立柱通过冷轧成型，采用Ω型结构，立柱截面具有13个面或以上构成，截面宽≥90mm，截面深≥70mm。重型横梁式立体仓库货架采用两立柱结构，立柱片厚度≥2.0mm。各类货架立柱采用规格须满足货架最大承载时强度与稳定性要求要求。两根立柱间由横撑、斜撑以尼龙自锁螺栓连接而成，防止螺栓松动后引发货架失稳，立柱上冲有双排鼓型孔，孔节距为75mm，承载能力和抗冲性强。在1.4倍额定载荷作用下，立柱片不应发生失去原来功能的变形。

2.2横梁

横梁式货架横梁为双C型抱合梁，抱合梁截面高≥140mm，截面深≥50mm，单层钢片厚度≥1.5mm，抱合厚度≥3.0mm。横梁采用规格须满足货物最大承载要求。横梁通过挂片与立柱相联接，挂片挂销采用承载性好的柱形销。横梁与立柱连接时配有特殊设计的安全销，安全销不能轻易拔出，横梁安全销的设计剪切力应大于4kN，以确保横梁在外力撞击后不会脱落。
货架横梁强度、刚度和稳定性要求：
▲在1.4倍额定载荷下，横梁不应发生失去原来功能的变形。
▲在1.4倍额定载荷下，横梁与立柱结合部不应发生失去原来功能的变形。

2.3隔撑（横斜撑)

隔撑（横斜撑）是货架片组成部分，采用规格需满足货架承重与稳定性要求，厚度≥1.2mm。横斜撑与立柱采用高强度锁紧螺丝固定。

3.重型横梁式立体仓库货架强度计算

货架主要受力部件是柱片和横梁，在此仅给出这两类构件的受力分析及计算，立柱以90×70×2.0为例，横梁以B140×50×1.5为例。